电磁炉烧igbt的原因
电磁炉烧 IGBT 的原因主要有以下几方面：
电路元件故障
- 谐振电容问题：高压谐振电容容量下降或失效，会使谐振频率发生变化，导致 IGBT 管集电极电压升高，造成过压而击穿 IGBT 管。
- 滤波电容故障：整流全桥交流输入端的交流滤波电容容量下降，尖脉冲不能有效滤除混入直流电源中；+300V 直流滤波电容容量下降或开路，使 IGBT 管 c 极供电电源中含有交流成分，都会造成过压击穿 IGBT 管 。
- 保护电路元件异常：高压保护电路降压电阻开路或虚焊，致使 IGBT 管 c 极过压时不能有效保护；浪涌保护电路取样电阻变值或开路损坏、隔离开关二极管开路损坏等，都会使 IGBT 管失去保护而被击穿。
- 驱动电路元件不良：IGBT 管驱动电路元件如对管 B 值穿透电流、耐压等参数不一致或变劣，致使驱动信号输出点电压异常，使 IGBT 管因不能受到正常激励而过热损坏 。
工作环境及使用问题
- 散热不良：散热风扇叶片上油污过多、进排风栅栏因油污过多导致风口面积变小、散热器上油污过多等，都会使空气对流减弱，散热器温度过高，进而导致 IGBT 管过热击穿。
- 锅具问题：锅具变形或锅底凹凸不平，锅底产生的涡流不均匀，使锅底温度传感器检温失常，CPU 因检测不到异常温度而继续加热，导致功率管损害。
- 市电电压异常：市电电压过高，超出电磁炉的正常工作电压范围，会使 IGBT 管承受过高的电压而损坏。
电路设计及控制问题
- 同步电路故障：同步电路出现故障，如主电路板受潮或漏电、比较器损坏、阻容元器件损坏等，会导致加至 IGBT 管 G 极的开关脉冲前沿与加至 IGBT 管 c、e 极脉冲后沿不同步，使 IGBT 管在 c 极电压较高时导通，内部损耗过大而过热损坏 。
- 功率调节电路问题：电磁炉功率调节可变电阻触点接触不良，使 IGBT 管超出安全工作电流而损坏 。
- 单片机电路故障：单片机发生故障，如内部异常使工作频率异常，或对各单元电路送来的信息检测处理出错，在需要保护时不能实施保护，从而使 IGBT 管损坏 。
IGBT 管自身及安装问题
- 质量问题：如果选择的 IGBT 管质量不符合标准，或者存在制造缺陷，如芯片内部短路、断路等，可能在使用过程中烧坏。
- 安装不当：安装 IGBT 管时未填充足够的散热硅脂，或固定螺母上紧时不均匀，导致 IGBT 管与散热器之间接触不良，散热效果差，从而使 IGBT 管过热损坏 。
